吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來(lái)降低壓縮空氣

中水分的含量，一般來(lái)說(shuō)可以使出口氣的露點(diǎn)達(dá)到-40度以上。

工作原理

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吸附式干燥機(jī)是通過(guò)"壓力變化"(變壓吸附原理）來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無(wú)需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

性能**點(diǎn)

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1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體

接觸時(shí)間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機(jī)的飽和空氣干燥至所需的

吸附式干燥機(jī)

露點(diǎn)，并補(bǔ)償吸附劑層的自然老化；

結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過(guò)吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象；

合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對(duì)流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染；

緩慢而完全的充壓程序和延時(shí)切換設(shè)計(jì)，消除下游氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，并防止吸附劑移動(dòng)和吸附劑磨蝕；

**立的充填口和排出口，便于更換吸附劑；

塔體制造符合壓力容器國(guó)標(biāo)規(guī)范。

2、高性能的活性氧化鋁吸附劑

抗壓強(qiáng)度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解；

比表面積和靜態(tài)吸附量大。

3、效果良好的消音器

對(duì)稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)；

特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。

4、**具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器

采用二位五通**導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過(guò)濾的控制氣，確保精確控制；

雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)功率大，動(dòng)作可靠、反應(yīng)快；

控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。

5、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥

彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤(pán)，確保無(wú)泄漏運(yùn)行，并提供低壓降；

閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑。

6、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥

**特的平衡閥口設(shè)計(jì)，確保精確調(diào)節(jié)；

氣流始終以同一方向通過(guò)閥門，確保流動(dòng)穩(wěn)定一致；

調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開(kāi)設(shè)置，易于控制再生氣流量。

7、可靠的止回閥

采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。

8、安全性佳 維修容易

符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)；

整臺(tái)設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕；

尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）；

表接可做閥門使用，易于更換壓力表；

活動(dòng)式管接，維修容易。

易損部件

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傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。

①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。

②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

③控制閥是吸附干燥機(jī)中比