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ANFL放熱焊接為真正的分子結(jié)合，接點(diǎn)截面積一般是所連接導(dǎo)體截面的兩倍以上，接點(diǎn)的過載能力，耐受高溫能力、耐腐蝕能力、機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)體相同（以銅為參照）。由于工藝的限制，機(jī)械連接接點(diǎn)的實(shí)際接觸面往往小于所連接的導(dǎo)體截面，造成接點(diǎn)的過載能力、機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕能力較差。
放熱焊接產(chǎn)品，**常用的有放熱焊接模具、放熱焊接焊粉、模具夾、點(diǎn)火槍等輔助工具。 如果您是初次購買放熱焊接產(chǎn)品，如下的介紹可能會(huì)對(duì)您有幫助。
放熱焊接模具是能夠重復(fù)使用的，而放熱焊粉是一次性的，好比電焊機(jī)和電焊條。放熱焊接模具使用壽命一般在100次以上，部分型號(hào)壽命更長，例如一字焊接(特別是焊接線、棒等圓柱體形狀的導(dǎo)體)，部分型號(hào)壽命略短，例如十字型模具，購買放熱焊接工器具前請(qǐng)核實(shí)具體需要焊接什么形狀的導(dǎo)體，規(guī)格是什么，(銅排是40×4 、40×5 、50×5 、60×6 或者其他規(guī)格銅纜是70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2或者其他規(guī)格接地棒直徑是Φ14.2Φ17.2Φ20Φ22或者其他規(guī)格)，焊點(diǎn)形狀是什么樣(一字接T字接十字接水平的立體的)
放熱焊粉的用量是根據(jù)模具的連接方式和焊接材料決定。每種焊粉的使用克數(shù)，我單位出廠模具上的銘**均標(biāo)寫有焊粉的型號(hào)，請(qǐng)一一對(duì)應(yīng)使用。簡單說就是三個(gè)問題：1.需要明確要焊接材料的規(guī)格;焊點(diǎn)形狀;每種焊點(diǎn)的數(shù)量。模具夾分為兩大種，一種是普通模具夾，適用于大部分模具，另一種是偏心模具夾，主要應(yīng)用在十字焊接和接地棒焊接上。
放熱焊接過程（流程）
(1) 將導(dǎo)線及模具清潔干凈，并用噴火劑預(yù)熱去除水分，然后將導(dǎo)線放入熔模中，注意線端須在熔模中心相碰.
(2) 閉合模夾，由注入孔查視，確定線端位置正確，然后放入金屬片于堝底.
(3) 將焊粉倒入模具內(nèi)，散布引火劑于焊粉表層.
(4) 留一點(diǎn)點(diǎn)火劑于模唇，然后蓋上模具**蓋.
(5) 用點(diǎn)火qiang從模邊對(duì)準(zhǔn)模唇的起火劑打火.（注意打火時(shí)操作人員不得站在模具開口處且必須戴上隔熱手套，一旦熔粉被引燃，操作人員必須立即離開模具至少 1.5 米.）
(6) 引火劑著火時(shí)引發(fā)焊粉燃燒，燃燒結(jié)束后，待 10-20 秒金屬凝固后，開啟模具取出焊接成功的導(dǎo)線.
(7) 清除模具礦渣以備再次焊接作業(yè)
放熱焊接注意事項(xiàng)
1、施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末.
2、施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分.防止模具在使用時(shí)爆炸.
3、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋?*勰８牽胰勰１蘸洗ξ蘅?
4、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心.
5、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留.
6、施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放.
7、 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套.
8、操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工.
8、點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 .
9、 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件.
10、 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒.
11、放熱焊接后對(duì)被焊接件進(jìn)行**緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行.
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