工頻48Hz - 62HzDX8427高壓漏電起痕試驗(yàn)機(jī)

咨詢(xún)：13450023619張婕（快速提供參數(shù)及報(bào)價(jià)單）  企業(yè)qq2821645540

設(shè)備用途：高壓漏電起痕試驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)，模擬在工頻

（48Hz - 62Hz），

用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測(cè)量評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣**緣材料的耐電痕化和蝕損等級(jí)。

技術(shù)參數(shù)：

1、電極：厚0.5mm 材質(zhì)：不銹鋼；

2、上下電極距離：50.0mm±0.1；

3、試驗(yàn)電壓：100V-6000V 無(wú)級(jí)可調(diào)；

4、調(diào)壓器：輸出：0～250V可以調(diào)，容量5KVA；

5、回路電流為60mA時(shí)，切斷電壓輸出；

6、試驗(yàn)時(shí)間：6小時(shí)；

7、滴液精度：0.5%；

8、電壓穩(wěn)定度：±1%；

9、高精度穩(wěn)壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；

10、試驗(yàn)變壓器：容量5KVA，**高輸出電壓AC6000V（或DC6000V可選）；

11、起痕判斷：依標(biāo)準(zhǔn)GB/T6553-2003/4.1.2規(guī)定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，

在60mA以下的電流持續(xù)6H不過(guò)流即為通過(guò)；

12、滴液裝置：采用雷弗精密蠕動(dòng)泵，流量范圍0.00185 ～20毫升/分鐘，工作轉(zhuǎn)速0.1～50轉(zhuǎn)/分鐘，流量精度誤差：

＜0.5%；

13、輸出電壓：交流/直流（可切換）

14、機(jī)箱：采用SUS304不銹鋼（拉絲面）；

15、污液槽采用316不銹鋼，加裝密閉裝置。

16、容積為0.56m3，工作室體積：900L*650W*950H(mm)；

17、儀器外形尺寸：1300L*700W*1800H(mm)兩種規(guī)格參考

18、重量：約200KG

19、控制裝置：采用西門(mén)子PLC+臺(tái)灣威綸觸摸屏控制，控制精密，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)完全人性化，試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)生成報(bào)告，面

板熱敏打印機(jī)可以適時(shí)打印試驗(yàn)結(jié)果；

20、實(shí)驗(yàn)組數(shù)：五組，（試驗(yàn)過(guò)程中一個(gè)泵控制一組滴液，測(cè)試過(guò)程中互不影響，并非市場(chǎng)上�？吹降囊粋�(gè)泵控制五組）

符合標(biāo)準(zhǔn)：本機(jī)是嚴(yán)格按照GB/T6553-2014 及 IEC60587-1984設(shè)計(jì)制造

GB/T6553-2014與GB/T6553-2003主要區(qū)別：

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T 1．1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB／T 6553—2003<<評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣**緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB／T 6553—2003相比，主要變化如下：

——本標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)改為“嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣**緣材料 評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法”；

——電源頻率由“48 Hz一62 Hz"改為"45 Hz一65 Hz"(見(jiàn)第1章，2003版的第1章)；

——試樣制備中明確規(guī)定試樣的清洗(見(jiàn)3．2，2003版的3．2)；

——將“……超過(guò)60 mA持續(xù)2 s時(shí)能動(dòng)作……”改為“……超過(guò)60 mA土6 mA持續(xù)2 s～3 s時(shí)能動(dòng)作……”(見(jiàn)4．1．4，2003版的

4．1．4)；

——增加了“4．6通風(fēng)裝置”(見(jiàn)4。6)；

—一將“與水平面成45‘角’’改為“與水平面成45°士2°角”并增加了“5個(gè)試樣可一起或**立進(jìn)行試驗(yàn)”的內(nèi)容(見(jiàn)5．1．2，2003版的

5．1．2)；

一—增加了“托架”內(nèi)容及“圖曠示例(見(jiàn)5．1．3，2003版的5．1．3)；

一—本標(biāo)準(zhǔn)5．4代替GB／T 6553…2003第1章中終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容并增加了“當(dāng)試樣由于集中腐蝕出現(xiàn)穿洞，或者試樣著火時(shí)

視為到達(dá)終點(diǎn)”的內(nèi)容(見(jiàn)5．4，2003版的第l章)。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用IEC 60587：2007<<嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣**緣材料 評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電氣**緣材料與**緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC 301)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：桂林電器科學(xué)研究院有限公司、深圳市標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院、廣東標(biāo)美硅氟新材料有限公司、機(jī)械工業(yè)北

京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB／T 6553—1986、GB／T 6553—2003。